單效濃縮器如何減少耗能方面的問題主要原因在兩個(gè)方面：

　　1）在加熱器內(nèi)加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸汽；

　　2）使已經(jīng)汽化的溶媒蒸汽再冷凝成溶媒液體時(shí)在冷凝器中所需要的冷卻水。前者需要供給熱量，而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸汽中含有大量的熱能，在這里不但沒有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來(lái)冷卻它。產(chǎn)量越大需蒸發(fā)量越大，所需的加熱蒸汽就越多，同時(shí)所消耗的冷卻水也越多。這就是單效濃縮器耗能大的主要原因。

　　再來(lái)說說單效濃縮器提取液的分離精制工藝與設(shè)備。由于中藥材所含成分復(fù)雜，提取后有效成分、輔助成分、無(wú)效成分混在一起，所以必須對(duì)提取液進(jìn)行分離和精制，才能去除無(wú)效成分，得到所需要的有效成分。常用的分離精制方法有沉淀法（即靜沉、水提醇沉、醇提水沉）、過濾吸附法、機(jī)械分離法等。

　　乙醇沉淀法是常用的中藥水提取液純化精制方法。中藥材先經(jīng)水煎提取，藥材中的有效成分被提取出來(lái)的同時(shí)，許多水溶性雜質(zhì)也同時(shí)被提取出來(lái)。醇沉淀法就是利用有效成分能溶于乙醇而雜質(zhì)不溶于乙醇的特性，在提取液中加入乙醇后有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇中，而雜質(zhì)則被沉淀出來(lái)，對(duì)中草藥提取液進(jìn)行精制（醇提水沉的原理同樣）。

　　影響醇沉淀工藝的因素有：初膏濃度及溫度、乙醇用量及乙醇濃度、醇沉液的pH值、醇沉淀的溫度與時(shí)間、加醇方式和攪拌速度等。